电极糊

电极糊是铁合金和电石生产等矿热炉用的自焙电极，它是以煤沥青为粘结剂，残阳极颗粒、煅烧石油焦和石墨粉等骨料经配料、预热、混捏和成型.

在铁合金和电石矿热炉生产应用时，电极糊将从顶部放入电极筒，随电极糊筒体下降，温度逐步升高并在温度升高的过程中完成软化、流动、焙烧、导电和参与电化学反应的过程.

公司在贵州和广西毗邻处有自己的工厂，电极糊的灰分最低可以控制在2-3%，其在铁合金和电石矿热炉中消耗非常低，目前产品除了销往广西贵州和云南地区之外，产品出口到非洲和东南亚等国家.

电极糊发明于索德博格先生，通常又称为索德博格电极糊，其生产工艺和阳极糊基本相同，阳极糊应用于自焙电解铝槽型，现在随着预焙电解铝工艺的发展，阳极糊已经退出历史舞台，取而代之的是碳阳极.

电极糊自身的生产工艺过程是比较简单的，基本上就是煅烧无烟煤、煅烧石油焦、残阳极、石墨粉等通过破碎、筛分和磨粉，然后按一定比例混合加热并和煤沥青进行混捏，形成具有流动性良好，朔性较高的碳素糊料，最后通过自然成型等到一定形状和尺寸的电极糊.

在矿热炉中，电极糊的成本虽然占比通常在8%左右，但是电极糊的使用性能和质量表现对整个矿热炉的工艺和生产影响很大.

关于电极糊的性能：

电极糊的灰分高低其本质对电极糊的二氧化碳和空气反应性的影响很大，灰分越高其消耗增加，其作用机理和碳阳极灰分中的钙，钠，钒等微量元素会催化碳阳极的反应活性一样，通常来讲电极糊的灰分越高，它的消耗也就会越快，不仅增加生产成本，同时增加工人的劳动强度.

电极糊的电阻率则直接影响电耗，电阻率小则能降低电流通过电极时的电能损失.

热膨胀系数主要是表征温度变化可能是电极糊产生内应力从而使电极产生裂纹，带来短极和电阻增加的风险.

同样如此，电极糊的强度则间接反应电极糊在使用过程中的物理性能，物理性能好，其在下降过程中发生硬断和软断的现象少.

公司电极糊的检测结果请扫描二维码或者点击网页详见：SGS报告

如果您是外贸公司或者有外贸订单，需要了解公司产品的英文版本，请浏览公司的英文网站：JH CARBON

应用行业

• 铁合金和电石生产
• 硅锰生产

主要特征

• 灰分低
• 消耗慢
• 强度好

性能参数

特别提示

• 尺寸：底部 70*140mm  顶部 160*200mm 高 110mm
• 尺寸可以根据客户要求定制

关于产品更多的细节请浏览下面的视频或者轮播左上方的图片。